Inżynier-Spawalnik

W branży od 2015 roku. Główny obszar działania związany jest z kompetencjami IWE oraz VT2.  Cenię sobie współpracę na zasadach partnerskich, w których terminowość i rzetelność wykonanych obowiązków stawiam na pierwszym miejscu. Celuję w wysoką jakość usług aby w jak najszerszym zakresie spełniać wymagania klienta.

Skupiam się na:

- rozwijaniu procesów spawalniczych przez zapewnienie odpowiedniego nadzoru oraz kontroli złączy spawanych

- wprowadzaniu praktycznych i optymalnych rozwiązań, które bezpośrednio poprawiają jakość procesu

- budowaniu kultury zapewnienia jakości w spawalnictwie od projektu
po wytwarzanie

O mnie

Spawalnik IWE, badania wizualne spoin VT2, nadzór spawalniczy, doradztwo spawalnicze, audyty procesu spawania, uprawnienia spawalnicze, spawacz, MIG, MAG, TIG, kontrola jakości

Kontakt

mateusz@inzynier-spawalnik.pl

spawalnik, nadzór spawalniczy, IWE, kompetencje spawalnicze, nadzorowanie spawania, wdrażanie EN 15085, ISO 3834, certyfikacja, praca spawalnika
24 września 2021

Jakość procesu spawania

Zgodnie z normą ISO 3834 proces spawania jest procesem specjalnym a więc procesem, w którym wykorzystujemy szereg badań oraz prowadzimy nadzór na wymaganym poziomie aby potwierdzić jakość wyrobów.

 

I. Tworzenie jakości

Tworzenie jakości elementów spawanych zaczyna się już na etapie projektu. Przegląd projektu pod kątem wymagań klienta, prawnych czy też normatywnych pozwala na właściwe sprawdzenie możliwości wytwarzania, nadzorowania i kontroli w trakcie produkcji.

 

II. Specyfikacja wyrobu

Spełnienie wymagań klienta wiąże się ze zrozumieniem i przestrzeganiem specyfikacji wyrobu. Wnikliwa analiza przedstawionych rysunków i wymagań dodatkowych pozwala na właściwe przygotowanie dokumentów towarzyszących podczas spawania np: plan spawania, plan badań.

 

Brak znajomości specyfikacji produkcji wiąże się z powstawaniem niezgodności i prowadzi do generowania reklamacji wewnętrznych lub zewnętrznych.

 

III. Etapy kontroli procesu spawania

etap 1: kontrola przed spawaniem

to między innymi: kontrola kwalifikacji personelu, kontrola wytycznych technologicznych, identyfikacja i przygotowanie elementów przed spawaniem.

 

etap 2: kontrola w trakcie spawania

to między innymi: kontrola parametrów spawania, kolejności spawania, podgrzewania, użytkowania materiałów dodatkowych

 

etap 3: kontrola po spawaniu

to głównie: badania NDT złączy spawanych (VT, PT, MT itd) oraz zapisy z operacji po spawaniu np. z obróbki cieplnej.

 

Spawalnik IWE, badania wizualne spoin VT2, nadzór spawalniczy, doradztwo spawalnicze, audyty procesu spawania, uprawnienia spawalnicze, spawacz, MIG, MAG, TIG, kontrola jakości, szkolenia spawalnicze, spawanie stali